+86-15857968349

Supersterke Automotive N52 permanente motorneodymiummagneet

Thuis / Showroom / Supersterke Automotive N52 permanente motorneodymiummagneet
  • Supersterke Automotive N52 permanente motorneodymiummagneet
  • Supersterke Automotive N52 permanente motorneodymiummagneet
  • Supersterke Automotive N52 permanente motorneodymiummagneet
  • Supersterke Automotive N52 permanente motorneodymiummagneet
  • Supersterke Automotive N52 permanente motorneodymiummagneet
  • Supersterke Automotive N52 permanente motorneodymiummagneet
  • Supersterke Automotive N52 permanente motorneodymiummagneet
  • Supersterke Automotive N52 permanente motorneodymiummagneet
  • Supersterke Automotive N52 permanente motorneodymiummagneet

Supersterke Automotive N52 permanente motorneodymiummagneet

Terwijl de wereld zich richting duurzame ontwikkeling beweegt, neemt de vraag naar nieuwe energievoertuigen enorm toe. Een van de belangrijkste componenten van deze voertuigen is de neodymium-ijzerboriummagneet (NdFeB), die een cruciale rol speelt in hun prestaties. NdFeB-magneten hebben een ongeëvenaarde sterkte, betrouwbaarheid en hoge temperatuurbestendigheid, waardoor ze een ideale keuze zijn voor diverse toepassingen in de automobielsector. In dit artikel zullen we de verschillende onderdelen van een nieuw energievoertuig onderzoeken waarin NdFeB-magneten worden gebruikt, hun prestatieniveaus, vormen, maten en hun overeenkomstige toepassingen. Daarnaast zullen we de marktvooruitzichten en het concurrentievoordeel van Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. analyseren.

NdFeB-magneten toegepast in nieuwe energievoertuigen

+86-15857968349
Get a quote

Supersterke Automotive N52 permanente motorneodymiummagneet

1. Elektrische motor

NdFeB-magneten worden veelvuldig gebruikt in de elektromotoren van nieuwe energievoertuigen vanwege hun hoge magnetische sterkte en weerstand tegen demagnetisatie. Ze worden gebruikt om het magnetische veld op te wekken dat nodig is om de rotor te laten draaien en om het benodigde koppel te leveren om het voertuig te laten bewegen. De prestaties van de elektromotor zijn in belangrijke mate afhankelijk van de magnetische eigenschappen van de gebruikte NdFeB-magneet.

Prestatieklasse: N35-N52, 35M-50M, 30H-48H, 30SH-45SH, 28UH-40UH, 28EH-38EH, 28AH-35AH

Vorm en maat: boog-, ring-, blok- en aangepaste maten

Toepassing: Elektromotorrotor

Customized Advantage

  • Zhejiang Zhongke Magnetische Industrie Co., Ltd.
    Magnet Selection Guide

    Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.

  • Zhejiang Zhongke Magnetische Industrie Co., Ltd.
    Magnet Design and Customization

    With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.

  • Zhejiang Zhongke Magnetische Industrie Co., Ltd.
    Free sample inspection and testing

    If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.

  • Zhejiang Zhongke Magnetische Industrie Co., Ltd.
    Exclusive customer online service

    Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.

Perament Magnet Manufacturer

Over 12 Years Experience

Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.

Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.

Get An Instant Quote

Production Advantages

  • 2. Elektrische stuurbekrachtiging

    Elektrische stuurbekrachtigingssystemen (EPS) maken gebruik van NdFeB-magneten om de stuurhoek en het koppel te detecteren en de bestuurder de nodige assistentie te bieden. De sterkte van de gebruikte magneten heeft een directe invloed op de precisie en het reactievermogen van het EPS-systeem.

    Prestatieklasse: N35-N52, 35M-50M, 30H-48H, 30SH-45SH, 28UH-40UH, 28EH-38EH

    Vorm en maat: boog-, ring-, blok- en aangepaste maten

    Toepassing: EPS-motor

  • 3. Hybride transmissie

    NdFeB-magneten worden ook gebruikt bij de hybride transmissie van nieuwe energievoertuigen om het vereiste magnetische veld voor krachtoverbrenging te genereren, waardoor de transmissie-efficiëntie wordt verbeterd en de rijervaring wordt verbeterd.

    Prestatieklasse: N35-N52, 35M-50M, 30H-48H, 30SH-45SH, 28UH-40UH, 28EH-38EH, 28AH-35AH

    Vorm en maat: boog-, ring-, blok- en aangepaste maten

    Toepassing: Hybride transmissiesysteem

  • 4. Batterijbeheersysteem

    Het batterijbeheersysteem (BMS) is een essentieel onderdeel van het nieuwe energievoertuig dat de prestaties van de batterij bewaakt en regelt, inclusief laad- en ontlaadsnelheden, temperatuur en algehele gezondheid. NdFeB-magneten worden in gebouwbeheersystemen gebruikt om de nauwkeurigheid en het reactievermogen van de sensor te verbeteren.

    Prestatieklasse: N35-N52, 35M-50M, 30H-48H, 30SH-45SH, 28UH-40UH, 28EH-38EH, 28AH-35AH

    Vorm en maat: blok-, cilinder- en aangepaste maten

    Toepassing: BMS

  • Marktvoorspelling

    Nu de wereldwijde vraag naar elektrische en hybride voertuigen stijgt, wordt verwacht dat de markt voor NdFeB-magneten aanzienlijk zal groeien. Volgens een rapport van Allied Market Research zal de mondiale NdFeB-magneetmarkt in 2027 naar verwachting 28,7 miljard dollar bedragen, met een CAGR van 8,9% tijdens de prognoseperiode. Verwacht wordt dat de automobielsector de grootste consument van NdFeB-magneten zal zijn vanwege de groeiende vraag naar nieuwe energievoertuigen wereldwijd.

    Concurrentievoordeel van Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.

    Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. is een van China's toonaangevende fabrikanten van NdFeB-magneten, gespecialiseerd in hoogwaardige kwaliteiten voor diverse automobieltoepassingen. Het bedrijf heeft een concurrentievoordeel dankzij:

    1. Geavanceerde productietechnologie: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. maakt gebruik van geavanceerde productietechnologie en apparatuur om hoogwaardige NdFeB-magneten te produceren die aan internationale normen voldoen.

    2. Uitgebreid productassortiment: Het bedrijf biedt een breed scala aan NdFeB-magneten in verschillende vormen, maten en prestatieklassen om tegemoet te komen aan de uiteenlopende behoeften van de auto-industrie.

    3. Sterke R&D-mogelijkheden: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. heeft een sterk R&D-team dat zich richt op de ontwikkeling van innovatieve NdFeB-magneten met hogere magnetische eigenschappen en verbeterde prestaties.

    Conclusie

    NdFeB-magneten zijn essentiële componenten van nieuwe energievoertuigen vanwege hun superieure eigenschappen en hoge betrouwbaarheid. Ze worden gebruikt in verschillende delen van het voertuig, waaronder elektromotoren, EPS-systemen, hybride transmissies en batterijbeheersystemen, om hun prestaties te verbeteren. De markt voor NdFeB-magneten zal naar verwachting aanzienlijk groeien als gevolg van de toenemende vraag naar nieuwe energievoertuigen wereldwijd. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. is een betrouwbare partner in de auto-industrie en biedt hoogwaardige NdFeB-magneten en ongeëvenaarde klantenondersteuning.

Magnet Testing Equipment That We Use

  • Average Particle Size Meter and Density Meter

  • Back EMF Meter

  • Gaussmeters And Fluxmeters And Pressure Gauges

  • Image Measuring Instrument

  • Magnetic Property Measuring Instruments And Thermostats And Thermo-Hygrometers

  • Magnetizer

  • Electric Thermostat

  • Three-Dimensional Waveform Tester

  • CMM

  • Compression Testing Machine

  • Density Tester

  • Muffle Furnace

  • Moisture Tester

  • Planetary Ball Mill

Send us a message

Production Process Of Permanent Ferrite Magnets

Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:

  • Raw Material Ratio

    Raw Material Ratio

    The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.

  • Ball Milling/Precipitation

    Ball Milling/Precipitation

    The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.

  • Wet Press Forming

    Wet Press Forming

    The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.

  • Sintered

    Sintered

    The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.

  • Grinding Processing

    Grinding Processing

    The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.

  • Inspection and Packaging

    Inspection and Packaging

    The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.

< >

Production Advantages

  • Ball Milling Process

    The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.

  • Forming Process

    The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.

  • Sintering Process

    By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.

  • Grinding Process

    By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.

  • Secondary Development

    The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.