Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
Neodymium-ijzerboriummagneten (NdFeB), ook wel zeldzame-aardemagneten genoemd, worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de akoestiek. Ze staan bekend om hun uitzonderlijke magnetische eigenschappen en hoge coërciviteit. NdFeB-magneten bieden krachtige magnetische velden in kleine afmetingen, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in akoestische toepassingen waar de ruimte beperkt is. Dit artikel geeft een overzicht van de toepassing van NdFeB-magneten in de akoestiek, inclusief hun vorm, grootte, tolerantie, prestaties, coatingvereisten en marktvooruitzichten in Vietnam en India. Daarnaast zullen we de productievoordelen van Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. analyseren
NdFeB-magneten in akoestische toepassingen:
De akoestische industrie maakt gebruik van NdFeB-magneten in verschillende toepassingen, waaronder luidsprekers, microfoons, gehoorapparaten en hoofdtelefoons. NdFeB-magneten worden ook gebruikt in audioapparatuur en muziekinstrumenten. Hun unieke eigenschappen, waaronder hoge magnetische veldsterkte en hoge coërciviteit, maken ze ideaal voor veel akoestische toepassingen.
Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.
Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.
Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.
Vorm, grootte en tolerantie:
NdFeB-magneten die worden gebruikt in akoestische toepassingen zijn verkrijgbaar in verschillende vormen en maten om aan verschillende eisen te voldoen. De meest gebruikte vorm is een cilindrische vorm met een diameter van 3 mm tot 40 mm en een dikte van 1 mm tot 30 mm. NdFeB-magneten die in hoofdtelefoons worden gebruikt, zijn meestal klein, met een diameter van minder dan 10 mm. Ondertussen gebruiken luidsprekers grotere magneten, meestal met diameters van 10 mm tot 40 mm. NdFeB-magneten die in microfoons worden gebruikt, zijn doorgaans kleiner dan die in luidsprekers en hebben meestal een diameter van 3 mm of minder. NdFeB-magneten voor akoestische toepassingen vereisen hoge tolerantieniveaus om aan specifieke eisen te voldoen, en het tolerantieniveau varieert van /-0,05 mm tot /-0,1 mm.
Prestatie:
NdFeB-magneten die in akoestische toepassingen worden gebruikt, moeten uitstekende magnetische eigenschappen hebben. Deze omvatten een hoog maximaal energieproduct, een hoge coërcitiefkracht en een hoge magnetische fluxdichtheid. Het maximale energieproduct voor NdFeB-magneten die in akoestische toepassingen worden gebruikt, varieert van 32MGOe tot 55MGOe. De coërciviteit varieert van 11.000 Oe tot 14.000 Oe. De magnetische fluxdichtheid varieert van 12.000 G tot 15.000 G.
Coatingvereisten:
NdFeB-magneten zijn gecoat om corrosie te voorkomen, vooral bij blootstelling aan vochtige omgevingen. De coating biedt ook een beschermingslaag tegen schade tijdens hantering en installatie. Veel voorkomende coatingmaterialen die voor NdFeB-magneten worden gebruikt, zijn onder meer nikkel, zink, goud en epoxy. Zink- en nikkelcoating worden het meest gebruikt vanwege hun lage kosten en hoge beschermingsniveau.
Marktvooruitzichten in Vietnam en India:
De markten voor NdFeB-magneten in Vietnam en India hebben door de jaren heen een gestage groei doorgemaakt. De twee landen hebben een aanzienlijk potentieel in de akoestische industrie en als zodanig is er op deze markten een toenemende vraag naar NdFeB-magneten. In Vietnam wordt de vraag naar NdFeB-magneten aangedreven door de auto-industrie, waar ze worden gebruikt in elektrische auto's, elektrische ramen en motoren. De markt in India ervaart groei als gevolg van de toegenomen toepassing van NdFeB-magneten in consumentenelektronica, ruimtevaart en de auto-industrie.
Productievoordelen van Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd:
Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. is een toonaangevende fabrikant van NdFeB-magneten in China. Het bedrijf heeft veel ervaring met de productie van NdFeB-magneten voor verschillende industrieën, waaronder de akoestiek. De fabriek van het bedrijf is uitgerust met moderne faciliteiten, waaronder geavanceerde productieapparatuur, testmachines en inspectiestations. Met behulp van geavanceerde technologie produceert het bedrijf hoogwaardige NdFeB-magneten met een hoge mate van precisie en consistentie. Het bedrijf heeft een strikt kwaliteitscontrolesysteem ontwikkeld dat de voortdurende verbetering van de kwaliteit van zijn producten garandeert. De hoogwaardige NdFeB-magneten geproduceerd door Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. hebben het vertrouwen van klanten over de hele wereld verdiend.
NdFeB-magneten hebben een breed scala aan toepassingen in de akoestische industrie, waaronder luidsprekers, microfoons, gehoorapparaten en hoofdtelefoons. Hun unieke eigenschappen, waaronder hoge magnetische veldsterkte en hoge coërciviteit, maken ze ideaal voor gebruik in akoestische toepassingen. NdFeB-magneten die in de akoestiek worden gebruikt, zijn er in verschillende vormen, maten en tolerantieniveaus, en de marktvooruitzichten in Vietnam en India zijn veelbelovend. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd., met zijn geavanceerde technologie en productiemogelijkheden, biedt hoogwaardige NdFeB-magneten die voldoen aan de behoeften van klanten in de akoestische industrie en daarbuiten.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.