Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
Ferrietmagneten, ook bekend als keramische magneten, worden in veel toepassingen veelvuldig gebruikt vanwege hun relatief lage kosten, hoge magnetische prestaties en uitstekende corrosieweerstand. Van de verschillende toepassingen worden ferrietmagneten veel gebruikt in elektromotoren, vooral in motoren die wasmachines aandrijven. Zal de toepassing van ferrietmagneten in de wasmachinemotor introduceren, inclusief de prestaties, afmetingen, temperatuurbestendigheid, demagnetisatieweerstand en testvereisten. Het analyseert ook de mondiale markttrend van wasmachines, vooral in de Zuidoost-Aziatische regio en India, en benadrukt de voordelen van Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. (Zhongke) bij de productie van ferrietmagneten.
Toepassing van ferrietmagneten in de wasmachinemotor
De elektromotor van een wasmachine zet elektrische energie om in mechanische energie en drijft het roerwerk of de trommel aan om de kleding te wassen. Ferrietmagneten zijn essentiële onderdelen van de wasmachinemotor en zorgen voor het magnetische veld dat nodig is om de motor te laten werken.
Don't worry if you don't know which magnet you need for your motor project. Just tell us your applied industry, product performance parameters, size and quantity, we will recommend the most suitable product for you with our rich experience.
With a strong engineer team and professional production lines, Zhongke can design and produce magnet in all shapes according to your needs.
If you are not sure about the performance parameters of the product, you can send us a sample, we will do a professional test, determine the performance parameters and issue a report for your reference.
Exclusive customer service 7x24 hours to get professional help, make an appointment with a professional technical engineer to get a comprehensive solution.
Publicly traded listed magnet company in China. Our magnet supplied to many large, medium-scale customers including SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. We manufacture type of Ferrite Magnet and Neodymium(NdFeB) Magnet for electric motor, widely used in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
Just tell us your applied industry, product performance parameters, quantity and size, we will recommend the most suitable magnet for you.
Prestatie
De magnetische prestaties van ferrietmagneten voor wasmachinemotoren moeten voldoen aan de specifieke eisen op het gebied van koppel, snelheid en energie-efficiëntie. De coërciviteit van de magneet bepaalt de magnetische veldsterkte en daarmee het koppel dat de motor kan produceren. De magnetische remanentie van de magneet bepaalt de snelheid waarmee de motor kan werken, en het magnetische energieproduct bepaalt de energie-efficiëntie van de motor. Normaal gesproken wordt de kwaliteit 9H, 9B, 12H, 12B gebruikt (zie onderstaand prestatiegegevensblad).
Kenmerken van ferrietboogmagneet onder 23 ℃ /-2 ℃ | |||||
Cijfer | Resterende magnetische fluxdichtheid (Br) | Magnetische dwangkracht (Hcb) | Intrinsieke coërciviteit (Hcj) | Maximaal energieproduct (BH)max | Dikte |
ZK-12H | 4300 ± 150 (Gs) | 4000 ± 150 (OE) | 5200±150(OE) | 4,6 ± 0,2 (MGOe) | 4,9-5,1(g/cm³) |
430 ± 15 (mT) | 319±12(KA/m) | 414±12(KA/m) | 36,8 ± 1,6 (KJ/m³) | ||
ZK-12B | 4550 ± 150 (Gs) | 4050±150(OE) | 4550±150(OE) | 4,7 ± 0,2 (MGOe) | 4,9-5,1(g/cm³) |
455 ± 15 (mT) | 323 ± 12 (KA/m) | 362 ± 12 (KA/m) | 437,6 ± 1,6 (KJ/m³) | ||
ZK-9H | 4250 ± 100 (Gs) | 3750±150(OE) | 4650±150(OE) | 4,1 ± 0,2 (MGOe) | 4,9-5,1(g/cm³) |
425 ± 10 (mT) | 298±12(KA/m) | 370 ± 12 (KA/m) | 33±1,6(KJ/m³) | ||
ZK-9B | 4300 ± 100 (Gs) | 3900±150(OE) | 4300±150(OE) | 4,4 ± 0,2 (MGOe) | 4,9-5,1(g/cm³) |
430 ± 10 (mT) | 311±12(KA/m) | 342 ± 12 (KA/m) | 35,2±1,6(KJ/m³) |
Dimensies
De afmetingen van ferrietmagneten die in wasmachinemotoren worden gebruikt, variëren afhankelijk van het vermogen en de grootte van de motor. Meestal zijn de magneten rechthoekig of ringvormig, met afmetingen variërend van enkele millimeters tot tientallen centimeters.
Temperatuursbestendigheid
Ferrietmagneten voor wasmachinemotoren moeten bestand zijn tegen hoge temperaturen omdat ze op hoge snelheden werken. De maximale bedrijfstemperatuur van de magneten ligt doorgaans tussen 200°C en 300°C.
Demagnetisatieweerstand
Ferrietmagneten voor wasmachinemotoren moeten bestand zijn tegen demagnetisatie veroorzaakt door temperatuur, mechanische schokken of trillingen. De intrinsieke coërciviteit van de magneten en hun magnetische circuitontwerp bepalen hun demagnetisatieweerstand.
Testvereisten
Om de kwaliteit en prestaties van ferrietmagneten die in wasmachinemotoren worden gebruikt te garanderen, moeten verschillende tests worden uitgevoerd. De meest gebruikelijke test is de magnetische meting van het remanentie-, coërciviteits- en magnetische energieproduct. Andere tests omvatten de meting van de demagnetisatiecurve, temperatuurdemagnetisatietest en schok- en trillingstest.
Mondiale markttrend van wasmachines
De wasmachinemarkt groeit wereldwijd, gedreven door de toenemende verstedelijking, het toenemende besteedbare inkomen en de veranderende levensstijl. Volgens een rapport van Statista werd de mondiale omvang van de wasmachinemarkt in 2018 geschat op 51,98 miljard dollar en zal deze naar verwachting in 2025 80,87 miljard dollar bereiken, met een CAGR van 6,5% tussen 2019 en 2025.
In de Zuidoost-Aziatische regio zal de wasmachinemarkt naar verwachting tussen 2020 en 2025 groeien met een CAGR van 5,2%, gedreven door de toenemende consumentenvraag, de uitbreiding van de productiebasis en overheidsinitiatieven om de productiesector te ontwikkelen. Volgens een ander rapport van Statista werd de omvang van de wasmachinemarkt in India in 2020 geschat op 1,64 miljard dollar en zal deze naar verwachting tussen 2021 en 2028 met een CAGR van 5,8% groeien, gedreven door de toenemende verstedelijking, de stijgende middenklassebevolking en groeiend bewustzijn van hygiëne en netheid.
Voordelen van Zhongke bij de productie van ferrietmagneten
Zhongke is een toonaangevende fabrikant van ferrietmagneten in China, met een sterke focus op technologische innovatie, kwaliteitscontrole en klanttevredenheid. De ferrietmagneten van Zhongke voor wasmachinemotoren hebben de volgende voordelen:
1. Hoge magnetische prestaties: de ferrietmagneten van Zhongke hebben een hoog coërciviteits- en magnetisch energieproduct, waardoor het koppel, de snelheid en de energie-efficiëntie van de motor worden gegarandeerd.
2. Consistente kwaliteit: Zhongke gebruikt geavanceerde productietechnologie en kwaliteitsmanagementsysteem om een consistente en betrouwbare kwaliteit van zijn ferrietmagneten te garanderen.
3. Aanpassingsmogelijkheden: Zhongke kan de afmetingen, vormen en magnetische eigenschappen van zijn ferrietmagneten aanpassen om aan klantspecifieke eisen te voldoen.
4. Concurrerende prijzen: Zhongke biedt concurrerende prijzen voor zijn ferrietmagneten zonder concessies te doen aan de kwaliteit en prestaties.
Ferrietmagneten zijn essentiële onderdelen van wasmachinemotoren en zorgen voor het magnetische veld dat nodig is om de motor te laten werken. De magnetische prestaties, afmetingen, temperatuurbestendigheid, demagnetisatieweerstand en testvereisten van ferrietmagneten voor wasmachinemotoren moeten aan specifieke eisen voldoen. De mondiale wasmachinemarkt groeit, vooral in de Zuidoost-Aziatische regio en India. Zhongke heeft verschillende voordelen bij de productie van ferrietmagneten voor wasmachinemotoren, waaronder hoge magnetische prestaties, consistente kwaliteit, aanpassingsmogelijkheden en concurrerende prijzen.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
The company's current production process of permanent ferrite magnets is as follows: the purchased pre-fired materials are mixed according to their own formula and ingredients, and after being ball milled by a ball mill, ferrite is produced through steps such as precipitation, wet pressing, sintering, and grinding. Body magnetic tiles, ferrite magnets and other finished products. The specific production process flow chart is as follows:
The strontium ferrite calcined material (the main component is SrFe12O19) is mixed with calcium carbonate, silicon dioxide, strontium carbonate, lanthanum oxide, cobalt oxide and other ingredients according to the formula ratio.
The raw materials are added with water and pulverized by a ball mill to form a slurry, which is placed in a sedimentation tower for precipitation.
The dehydrated material formed by precipitation is made into a green body through an automatic press in a normal air environment.
The raw body is sintered at high temperature into a mature body through a wet-pressed magnetic tile electric-fired roller kiln or a wet-pressed magnetic steel gas-fired roller kiln.
The cooked blank is processed by a fully automatic grinding machine processing line to form a finished product.
The magnetic properties, appearance, size and other indicators of the magnets are inspected, packed and put into storage.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
The company uses a unique new green release agent independently developed to prepare magnetic tiles. The new green release agent is an organic combination of microbial technology and surface release treatment technology, which can degrade oil molecules, reduce the oil content of the release agent, and restore the surface. active lipophilic factor. The product is combined with the surface release process, and the release effect of the magnetic tile is improved through a new release agent, and the surface finish of the blank is improved. The demoulding technology has the characteristics of simple preparation method and convenient application, and improves production efficiency.
By transforming the sintering preheating system equipment, the company reduces the water content of the sintered green body in the kiln, greatly reduces the waste rate caused by factors such as cracking and lack of oxygen during sintering, and improves the sintering density and mechanical strength of the product. Obtain good microstructure and magnet properties. The company has also realized the sintering base temperature that products with different performances can adapt to through formula adjustment. Products with different specifications, sizes and performances can be co-fired at the same temperature, which significantly improves the production efficiency of the sintering process. In addition, in terms of veneer loading and billet loading, the company has adopted a bulk stacking method that conforms to the company's product features of small shape and light weight after many tests, realizing heavy veneer loading, good sintering atmosphere, and high sintering yield. good effect.
By optimizing the parameters of grinding machines and other processing equipment and improving the process technology, the company has improved the consistency of product thickness to ≤0.02MM within L30MM and ≤0.04MM within L50MM, and has mastered the technology of three-phase motor magnets produced by grinding tooling. Breakthroughs have been made in technical difficulties in the industry, such as product precision and stable equipment performance, and certain innovations have been achieved in technology and equipment.
The company's magnetic tile products are developing in the direction of high efficiency, low consumables, and low energy consumption. For example, through atomic substitution and compound doping, the rare earth-free ZK-5B high-performance motor magnetic tile independently developed by the company reduces the coagulation of magnetic powder, improves the orientation effect, improves the material performance and reduces the production cost by using strong magnetic field to suppress and adding a double dispersant.