1. Definieer de toepassingsvereisten en werkomgeving duidelijk
Voordat u neodymiumijzer kiest boorboogmagneten is het noodzakelijk om de toepassingsvereisten en werkomgeving van de magneten te verduidelijken. Dit omvat het begrijpen van de specifieke apparaten of systemen waarin magneten zullen worden gebruikt, zoals motoren, sensoren, luidsprekers of andere magnetische toepassingen. Verschillende toepassingen stellen verschillende prestatie-eisen voor magneten. Sommige vereisen mogelijk een hoge remanentie-inductiesterkte om een sterke magnetische kracht te garanderen, terwijl andere meer nadruk leggen op coërciviteit om de stabiliteit van het magnetische veld te garanderen. Ook de werkomgeving is een factor waarmee rekening moet worden gehouden. Aan welke temperatuur, vochtigheid en corrosieve omgeving wordt de magneet blootgesteld? Deze factoren hebben een directe invloed op de prestaties en levensduur van magneten. In omgevingen met hoge temperaturen kunnen magneten bijvoorbeeld thermische demagnetisatie ondergaan, wat leidt tot een afname van de magnetische kracht; De corrosieve omgeving kan de corrosie van het magneetoppervlak versnellen, waardoor de algehele prestaties ervan worden beïnvloed. Daarom is het identificeren van de toepassingsvereisten en werkomgeving de eerste stap bij het selecteren van de juiste magneet.
2. Begrijp de prestatieparameters van magneten
De prestatieparameters van neodymium-ijzerboriummagneten zijn cruciaal voor het selecteren van geschikte magneten. De remanente magnetisatie-intensiteit (Br) is een belangrijke indicator voor het meten van de sterkte van de magnetische kracht van een magneet, die de magnetische inductie-intensiteit vertegenwoordigt die een magneet kan behouden, zelfs nadat het externe magnetische veld is verwijderd. Hoe hoger de resterende magnetische inductie-intensiteit, hoe sterker de magnetische kracht van de magneet en hoe groter het magnetische veld dat kan worden gegenereerd. Coërciviteit (Hc) is een sleutelparameter voor het meten van de magnetische stabiliteit van een magneet, die de sterkte vertegenwoordigt van het omgekeerde magnetische veld dat nodig is om de magnetische inductie-intensiteit van de magneet tot nul te reduceren. Hoe hoger de coërciviteit, hoe beter de magnetische stabiliteit van de magneet en hoe minder gevoelig deze is voor externe magnetische veldinterferentie. Daarnaast is ook het magnetische energieproduct (BH) max een belangrijke indicator voor het meten van de prestatie van magneten, wat de hoeveelheid magnetische energie weergeeft die een magneet per volume-eenheid kan opslaan. Hoe hoger het magnetische energieproduct, hoe beter de prestaties van de magneet, die magnetische energie efficiënter kan omzetten in mechanische energie of andere vormen van energie. Daarom is het bij het kiezen van neodymium-ijzer-boorboogmagneten noodzakelijk om een diep inzicht te hebben in deze prestatieparameters.
3. Kies de juiste maat en vorm
De grootte en vorm van neodymium-ijzer-boriumboogmagneten zijn cruciaal om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen. Bij het kiezen van de grootte van een magneet moet rekening worden gehouden met de grootte van de ruimte waar de magneet zal worden geïnstalleerd en de grootte van andere componenten die ermee compatibel zijn. Als de magneet te groot of te klein is, kan dit installatieproblemen of slechte prestaties veroorzaken. De vorm van de magneet moet ook worden geselecteerd op basis van de toepassingsvereisten. Neodymium-ijzerboriummagneten kunnen in verschillende vormen worden gemaakt, zoals schijven, cilinders, vierkanten, kolommen en bogen. Voor gebogen magneten moeten hun parameters zoals kromming en booglengte ook worden aangepast aan specifieke behoeften. Bij sommige motortoepassingen kan bijvoorbeeld een magneet met een specifieke kromming nodig zijn die past bij de rotor of stator van de motor; In andere toepassingen kunnen magneten met verschillende booglengtes nodig zijn om aan specifieke eisen voor de magnetische veldverdeling te voldoen. Daarom moet bij het kiezen van neodymium-ijzer-boriumboogmagneten zorgvuldig rekening worden gehouden met hun grootte en vorm.
4. Bepaal de magnetisatierichting
De magnetisatierichting is een van de belangrijkste factoren die de prestaties van neodymium-ijzer-boriumboogmagneten beïnvloeden. Verschillende magnetisatierichtingen kunnen ertoe leiden dat magneten verschillende magnetische krachtverdelingen en prestaties in verschillende richtingen hebben. Bij het selecteren van een magneet is het noodzakelijk om duidelijk te maken of de magnetisatierichting ervan voldoet aan de toepassingsvereisten. Bij bepaalde sensortoepassingen kan het bijvoorbeeld nodig zijn dat magneten een sterke magnetische kracht in een specifieke richting hebben om sensorschakelaars te activeren; Bij andere toepassingen kan het nodig zijn dat de magneet een uniforme magnetische krachtverdeling in meerdere richtingen heeft. De keuze van de magnetisatierichting wordt ook beperkt door het fabricageproces van magneten. Voor sommige complexe magnetisatierichtingen zijn mogelijk speciale processen en apparatuur nodig. Daarom is het bij het bepalen van de magnetisatierichting noodzakelijk om voldoende communicatie en onderhandeling met de magneetfabrikant te hebben om ervoor te zorgen dat de geselecteerde magneet aan specifieke toepassingseisen kan voldoen.
5. Overweeg corrosiebestendigheid en coating
De corrosieweerstand van neodymium-ijzerboriummagneten is relatief slecht en ze zijn gevoelig voor corrosie veroorzaakt door omgevingsfactoren. Daarom moet bij het kiezen van neodymium-ijzer-boriumboogmagneten rekening worden gehouden met hun corrosieweerstand en coatingkeuze. Het is noodzakelijk om te begrijpen of de omgeving waarin de magneet zal werken corrosief is. Als er corrosieve stoffen zoals zuren, logen, zouten enz. in de omgeving aanwezig zijn, is het noodzakelijk om magneetmaterialen te kiezen met een hogere corrosieweerstand of een speciale anticorrosiebehandeling te ondergaan. Ook de keuze van coatings is een belangrijk middel om de corrosieweerstand van magneten te verbeteren. Door een beschermende film op het oppervlak van de magneet te vormen door middel van galvaniseren, spuiten en andere methoden, kan het contact tussen corrosieve media en de magneet effectief worden geïsoleerd, waardoor de levensduur van de magneet wordt verlengd. Bij het kiezen van een coating moet rekening worden gehouden met factoren zoals het type en de dikte van de coating, evenals de compatibiliteit ervan met het magneetmateriaal. Enkele veel voorkomende coatingmaterialen zijn metalen zoals nikkel, koper, chroom en goud, maar ook niet-metalen materialen zoals epoxyhars. Deze coatingmaterialen hebben verschillende corrosieweerstand- en uiterlijkeffecten en kunnen worden geselecteerd op basis van specifieke behoeften.