Product categorie

Aangepaste formulieren

PREV：Neodymium onregelmatige magneet
NEXT：No next article

Neodymium verzonken magneet

Beschrijving:

Neodymium verzonken magneten zijn een functioneel type permanente magneten. Deze magneten hebben een verzonken gat, zodat ze eenvoudig op het oppervlak kunnen worden bevestigd met behulp van een bijpassende schroef. Vanwege hun magnetische sterkte hebben neodymium verzonken magneten de voorkeur voor veel consumenten-, commerciële en technische toepassingen.

Zhongke is gespecialiseerd in de productie en levering van neodymium-cilindermagneten die worden toegepast in verschillende industriële toepassingen met geavanceerde technologie, rijke ervaring en professionele technische technici.

+86-15857968349 mahy@dymagnet.com

Ontvang een offerte

Maattabel
Prestatieparameters
Deklaag
Magnetisatierichting

productnaam	Maattype	Bewerkbare afmetingen (kan worden geclassificeerd op basis van maat), met toleranties
Neodymium verzonken magneet	L/W	1,0,2 mm
		3,20,0 mm
		3,20,0 mm
	H	1,0,2 mm
		2,3,00 mm
		3, H>10,0 mm, toleranties ± 0,05 mm
	Vlakheid	1、L×B≤25,0 mm², vlakheid ± 0,02 mm
		2,25,0 mm²
		3,400,0 mm²
	Parallellisme	1,0,20 mm
		2,5,00 mm
		3,30,0 mm
		4、L/W>75,0 mm, parallellisme ± 0,10 mm
	C-hoek	C≥0,1 mm







	R-hoek	R≥0,1 mm

Kenmerken van gesinterde NdFeB-magneet onder de 23 ℃ /-2 ℃
Prestatie	Remanentie-inductie-intensiteit (Br)		Magnetische dwangkracht (Hcb)		Intrinsieke coërciviteit (Hcj)		Maximaal energieproduct (BH)max		Vierkantheidsfactoren (Hk/Hcj)	Maximale werktemperatuur Tw L/D = 0,7
Cijfer	Min		Min		Min		Bereik		Min	Maximale werktemperatuur Tw L/D = 0,7
Cijfer	T	kg	kA/m	kOe	kA/m	kOe	kA/m³	MGOe	%	°c
N28ZH	1.04	10.4	772	9.7	3184	40	207~239	26~30	90	250
N44AH	1.30	13.0	971	12.2	2786	35	326~358	41~45	90	230
N42AH	1.29	12.9	963	12.1	2786	35	318~350	40~44	90	230
N40AH	1.26	12.6	939	11.8	2786	35	302~334	38~42	90	230
N35AH	1.17	11.7	868	10.9	2786	35	263~295	33~37	90	230
N30AH	1.08	10.8	804	10.1	2786	35	223~255	28~32	90	230
N42TH	1.29	12.9	957	11.8	2627	33	318 ~ 342	43 ~ 46	90	220
N40TH	1.26	12.6	930	11.5	2627	33	302 ~ 326	40 ~ 43	90	220
N38TH	1.23	12.3	910	11.1	2627	33	287 ~ 310	38 ~ 41	90	220
N35TH	1.18	11.8	876	11	2786	35	263 ~ 287	36 ~ 39	90	220
N33TH	1.13	11.3	844	10.6	2786	35	247 ~ 270	33 ~ 36	90	220
N30TH	1.1	11	796	10	2786	35	223 ~ 247	31 ~ 33	90	220
N28TH	1.05	10.5	756	9.5	2786	35	207 ~ 230	25 ~ 29	90	220
N45EH	1.33	13.3	995	12.5	2308	29	342 ~ 366	45 ~ 49	90	200
N42EH	1.29	12.9	957	11.8	2308	29	318 ~ 342	43 ~ 46	90	200
N40EH	1.26	12.6	930	11.5	2388	30	302 ~ 326	40 ~ 43	90	200
N38EH	1.23	12.3	910	11.1	2388	30	287 ~ 310	38 ~ 41	90	200
N35EH	1.18	11.8	876	11	2388	30	263 ~ 287	36 ~ 39	90	200
N33EH	1.13	11.3	844	10.6	2388	30	247 ~ 270	33 ~ 36	90	200
N30EH	1.1	11	796	10	2388	30	223 ~ 247	31 ~ 33	90	200
N28EH	1.05	10.5	756	9.5	2388	30	207 ~ 230	25 ~ 29	90	200
N52UH	1.42	14.2	1018	12.8	1911	24	390 ~ 422	49 ~ 53	90	180
N50UH	1.39	13.9	1018	12.8	1911	24	374 ~ 406	47 ~ 51	90	180
N48UH	1.37	13.7	1018	12.8	1911	24	358 ~ 390	45 ~ 49	90	180
N45UH	1.33	13.3	995	12.5	1911	24	342 ~ 366	45 ~ 49	90	180
N42UH	1.29	12.9	957	11.8	1990	25	318 ~ 342	43 ~ 46	90	180
N40UH	1.26	12.6	930	11.5	1990	25	302 ~ 326	40 ~ 43	90	180
N38UH	1.23	12.3	910	11.1	1990	25	287 ~ 310	38 ~ 41	90	180
N35UH	1.18	11.8	876	11	1990	25	263 ~ 287	36 ~ 39	90	180
N33UH	1.13	11.3	844	10.6	1990	25	247 ~ 270	33 ~ 36	90	180
N30UH	1.1	11	796	10	1990	25	223 ~ 247	31 ~ 33	90	180
N28UH	1.05	10.5	756	9.5	1990	25	207 ~ 230	28 ~ 31	90	180
N52SH	1.42	14.2	1018	12.8	1512	19	390 ~ 422	49 ~ 53	90	150
N50SH	1.39	13.9	1018	12.8	1512	19	374 ~ 406	47 ~ 51	90	150
N48SH	1.37	13.7	1018	12.8	1512	19	358 ~ 390	45 ~ 49	90	150
N45SH	1.33	13.3	995	12.5	1592	20	342 ~ 366	45 ~ 49	90	150
N42SH	1.29	12.9	957	11.8	1592	20	318 ~ 342	43 ~ 46	90	150
N40SH	1.26	12.6	930	11.5	1592	20	302 ~ 326	40 ~ 43	90	150
N38SH	1.23	12.3	910	11.1	1592	20	287 ~ 310	38 ~ 41	90	150
N35SH	1.18	11.8	876	11	1592	20	263 ~ 287	36 ~ 39	90	150
N33SH	1.13	11.3	844	10.6	1592	20	247 ~ 270	33 ~ 36	90	150
N30SH	1.1	11	796	10	1592	20	223 ~ 247	31 ~ 33	90	150
N28SH	1.05	10.5	756	9.5	1592	20	207 ~ 230	28 ~ 31	95	150
N55H	1.45	14.5	1035	13	1274	16	406 ~ 438	53 ~ 56	95	120
N52H	1.42	14.2	1035	13	1274	16	390 ~ 422	49 ~ 53	95	120
N50H	1.39	13.9	1035	13	1274	16	374 ~ 406	47 ~ 51	95	120
N48H	1.37	13.7	1018	12.8	1274	16	358 ~ 390	45 ~ 49	95	120
N45H	1.33	13.3	995	12.5	1353	17	342 ~ 366	45 ~ 49	95	120
N42H	1.29	12.9	957	12	1353	17	318 ~ 342	43 ~ 46	95	120
N40H	1.26	12.6	930	117	1353	17	302 ~ 326	40 ~ 43	95	120
N38H	1.23	12.3	910	11.4	1353	17	287 ~ 310	38 ~ 41	95	120
N35H	1.18	11.8	876	11	1353	17	263 ~ 287	36 ~ 39	95	120
N33H	1.13	11.3	844	10.6	1353	17	247 ~ 270	33 ~ 36	95	120
N30H	1.1	11	796	10	1353	17	223 ~ 247	31 ~ 33	95	120
N28H	1.05	10.5	756	9.5	1353	17	207 ~ 230	28 ~ 31	95	120
N55M	1.45	14.5	995	12.5	1035	13	406 ~ 438	51 ~ 55	95	100
N52M	1.42	14.2	995	12.5	1035	13	390 ~ 422	49 ~ 53	95	100
N50M	1.39	13.9	1035	13	1114	14	374 ~ 406	47 ~ 51	95	100
N48M	1.37	13.7	1012	12.7	1114	14	358 ~ 390	45 ~ 49	95	100
N45M	1.33	13.3	971	12.2	1114	14	342 ~ 366	43 ~ 46	95	100
N42M	1.29	12.9	938	11.8	1114	14	318 ~ 342	40 ~ 43	95	100
N40M	1.26	12.6	910	11.4	1114	14	302 ~ 326	38 ~ 41	95	100
N38M	1.23	12.3	876	11	1114	14	287 ~ 310	36 ~ 39	95	100
N35M	1.18	11.8	860	10.8	1114	14	263 ~ 287	33 ~ 36	95	100
N33M	1.13	11.3	796	10	1114	14	247 ~ 270	31 ~ 33	95	100
N30M	1.1	11	796	10	1114	14	223 ~ 247	28 ~ 31	95	100
N28M	1.05	10.5	756	9.5	1114	14	207 ~ 230	26 ~ 29	95	100
N55	1.45	14.5	836	10.5	875	11	406 ~ 438	51 ~ 55	95	80
N54	1.45	14.5	836	10.5	876	11	406 ~ 438	51 ~ 55	95	80
N52	1.42	14.2	860	10.8	960	12	390 ~ 422	49 ~ 53	95	80
N50	1.39	13.9	860	10.8	960	12	374 ~ 406	47 ~ 51	95	80
N48	1.37	13.7	860	10.8	960	12	358 ~ 390	45 ~ 49	95	80
N45	1.33	13.3	836	10.5	960	12	342 ~ 366	43 ~ 46	95	80
N42	1.29	12.9	836	10.5	960	12	318 ~ 342	40 ~ 43	95	80
N40	1.26	12.6	836	10.5	960	12	302 ~ 326	38 ~ 41	95	80
N38	1.23	12.3	836	10.5	960	12	287 ~ 310	36 ~ 39	95	80
N35	1.18	11.8	836	10.5	960	12	263 ~ 287	33 ~ 36	95	80
N33	1.13	11.3	796	10	960	12	247 ~ 270	31 ~ 34	95	80

Type coating		Dikte	Buitenkant	Corrosieweerstand					Opmerking
Type coating		Dikte	Buitenkant	PCT	Zout spray	Vochtigheid en temperatuur	Zuur/Alkali	Olie	Opmerking
Zn (wit zink)	√	≥5μm	Blauw Wit	——	★★	★★★	——	★
Zn (gekleurd zink)	√	≥5μm	Iriserend	——	★★★	★★★★	——	★
Ni Cu Ni	√	≥15μm	Zilverwit	★★★	★★★★	★★★★★	★★★	★★★
Ni Cu Ni Sn		≥15μm	Zilverwit	★★★★	★★★★	★★★★★	——	——	Uitstekende veldprestaties
Chemische Ni	√	≥5μm	Zilverwit	★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★	★★★
Epoxy	√	≥12μm	Zwart of grijs	★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★	Slechte slijtvastheid
Gepassiveerd	√	≤2μm	Zwart of grijs	——	——	★★★	——	★★★
Al		≥3μm	Zilver grijs	★★★★	★★★	★★★★	——	★★★	Hoge bindende kracht
Al epoxy		≥15μm	Zwart of grijs	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	Slechte slijtvastheid
Zn Al		≥10μm	Zilverwit of zilvergrijs	★★★★★	★★★★★	★★★★★	——	★★★★★
Everluber		≥5μm	gouden	★★★★	★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★
Teflon		≥5μm	Zwart	★★	★★★	★★★★★	★★★★★	★★★	Goede slijtvastheid


Schijf Axiaal	Schijf diametraal	Cilinder Axiaal	Cilinder diametraal

Ring Axiaal	Ring diametraal	Ringcilinder Axiaal	Ringcilinder diametraal

Blok-rechthoekdikte	Blok-rechthoek lengte

Boogbreedte	Boog Hoogte	Boog diametraal	Boog diametraal

Gerelateerde producten

Gesinterde NdFeB permanente magnetische materialen

Zhejiang Zhongke Magnetic lndustry Co., Ltd. is al vele jaren een professionele fabrikant van ferrietmagneet en neodymiummagneet. De hoogwaardige producten omvatten permanente gesinterde neodymiummagneet en gesinterde ferrietmagneet, die veel worden gebruikt in consumentenelektronica, energiebesparende witte apparaten, nieuwe energievoertuigen, enz. Het bedrijf bezit meer dan 4000 artikelen, voornamelijk geleverd aan grote en middelgrote klanten. in binnen- en buitenland, waaronder SAMSUNG, amazon, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, etc.

Grondstofverhouding

Meng vaste grondstoffen zoals praseodymium- en neodymiummetalen, puur ijzer en ferroboor in verhouding.
Smelten

De gemengde grondstoffen worden door de smeltoven gesmolten en vervolgens wordt de snelhardende dunne striplegeringsplaat gevormd door strippen.
Verpletterend poeder

De snel uithardende dunne striplegeringsvlokken worden via de secundaire breekoven tot grof legeringspoeder vermalen, en vervolgens wordt fijn legeringspoeder door middel van straalfrezen tot legeringspoeder gemaakt.
Druk op het vormen

Onder bescherming van stikstof wordt het poeder door persen tot een compact gemaakt.
Vacuüm Sinter

De compact wordt in een sinteroven in een vacuümomgeving tot hoge temperatuur verwarmd en vervolgens onderworpen aan een verouderingswarmtebehandeling om een NdFeB-plano te vormen.
Mechanische verwerking

Gebruik professionele apparatuur om de plano te verwerken volgens de specifieke vereisten van de bestelling wat betreft vorm en grootte, inclusief slijpen, draadsnijden, snijden, ponsen, enz.
Verspreiding van graangrenzen

Bedek het oppervlak van de magneet met zwaar zeldzaam aardmetaal of een verbinding en diffundeer het zware zeldzame aardelement in de binnenkant van de gesinterde NdFeB-magneet door het te verwarmen
Oppervlakte behandeling

Om aan de prestatie-eisen van slijtvastheid en corrosieweerstand te voldoen, worden mechanisch slijpen en elektrochemische behandelingen op het oppervlak van de magneet uitgevoerd.
Magnetiseren

Afhankelijk van de behoeften van de bestelling, magnetiseer de magneet in het magnetische veld met behulp van een magnetiseur.
Inspectie en verpakking

Volgens de vereisten van de bestelling worden de magnetische eigenschappen, het uiterlijk, de grootte, de corrosieweerstand en andere eigenschappen van de magneten geïnspecteerd en kunnen de verpakking en opslag alleen worden uitgevoerd nadat de inspectie is doorstaan.

< >

Productievoordelen

Maalproces

Het bedrijf past technologieën toe zoals het gieten van kolomvormige kristalgroeicontroletechnologie, korrelverfijning en micro-optimalisatietechnologie, enz., en streeft ernaar de consistentie van poeder te verbeteren en het prestatiepotentieel van zeldzame aardmetalen ten volle te benutten. Door de microstructuur van het smelten te verbeteren, fijnkorrelige technologie toe te passen en het mengproces te optimaliseren, enz., worden de prestaties van NdFeB-magneten aanzienlijk verbeterd.
Vorm- en sinterproces

Het bedrijf heeft de zuurstofarme magneetvoorbereidingstechnologie en de koude isostatische perstechnologie toegepast en verbeterd, zodat NdFeB-magneten zich tijdens het persproces in een zuurstofarme toestand bevinden en de voorbereiding van vormstukken voortdurend wordt geoptimaliseerd, wat het verlies van zeldzame aarde. De toepassing van sinter-warmtebehandelingstechnologie bij lage temperatuur heeft het sinterproces verder verbeterd. Door de temperatuur in een geschikte staat te brengen, kunnen de prestaties van de formule volledig worden benut. De representatieve producten zijn hoogwaardige N55-magneten vervaardigd met zuurstofarme technologie en N38UH-magneten geproduceerd met Near-Net Molding-technologie.
Verwerkingstechnologie

Om de nauwkeurige precisie van klantaanpassing na te streven, past het bedrijf hoogwaardige ultradunne kleine, speciaal gevormde permanente magneetvoorbereidingstechnologie toe om zeer efficiënte en verliesarme precisiebewerking van NdFeB-plano's uit te voeren, waardoor het technische knelpunt van hoogwaardige verwerkingsproblemen met dunne en kleine magneten, en strikte controle op defecten in het uiterlijk van het product door middel van intelligente automatische inspectietechnologie voor beeldweergave om de inspectie-efficiëntie en nauwkeurigheid te verbeteren.