Van mijn tot markt: de reis van neodymiummagneten en duurzame praktijken

Als toonaangevende fabrikant en fabriek in de neodymiummagneetindustrie begrijpen we de complexiteit en uitdagingen die gepaard gaan met de reis van deze opmerkelijke magneten van de mijn naar de markt. Onze toewijding aan duurzame praktijken en voortdurende verbetering drijft ons ertoe waardevolle inzichten te delen in de processen en technologieën die onze industrie milieuverantwoorder maken.

Inkoop van zeldzame aardmetalen:

Neodymiummagneten zijn voornamelijk samengesteld uit neodymium, praseodymium en dysprosium, essentiële zeldzame aardmetalen. Als verantwoordelijke Ndfeb-magneetfabrikant werken we samen met betrouwbare leveranciers die zich tijdens de mijnbouw houden aan strenge milieunormen en ethische arbeidspraktijken. We werken bijvoorbeeld samen met mijnbouwbedrijven die geavanceerde ertssorteringstechnieken toepassen, waardoor de totale hoeveelheid geproduceerd afval wordt verminderd en verstoringen van het milieu tot een minimum worden beperkt.

Casestudy: We hebben een langdurige relatie opgebouwd met een mijnbouwbedrijf voor zeldzame aardmetalen dat gebruik maakt van oplosmiddelextractiemethoden voor de verwerking van erts. Deze milieuvriendelijke aanpak vermindert het waterverbruik en minimaliseert de impact op het milieu in vergelijking met traditionele methoden.

Raffinage en verwerking:

In onze fabriek is het raffinageproces gericht op het bereiken van de hoogste zuiverheidsniveaus en tegelijkertijd het minimaliseren van afval en emissies. We investeren in geavanceerde raffinagetechnologieën, zoals gesmolten-zoutelektrolyse, die minder energie verbruikt en minder broeikasgassen uitstoot in vergelijking met conventionele methoden.

Technisch detail: Dankzij onze gesmolten-zoutelektrolyseopstelling kunnen we een zuiverheid tot 99,99% bereiken voor neodymium en andere zeldzame aardmetalen, waardoor de behoefte aan verdere zuiveringsstappen aanzienlijk wordt verminderd en het energieverbruik met wel 30% wordt verlaagd.

Magneetproductie en energie-efficiëntie:

Bij de productie van magneten is energie-efficiëntie een topprioriteit. Onze productielijnen zijn uitgerust met geavanceerde automatiserings- en controlesystemen die het energieverbruik optimaliseren. Bovendien gebruiken we vacuümsintertechnieken, die lagere temperaturen en kortere verwerkingstijden vereisen, wat resulteert in energiebesparingen en verbeterde magneetprestaties.

Voorbeeld: Door het implementeren van vacuümsinteren hebben we ons energieverbruik per magneet met 15% verlaagd, waardoor we jaarlijks ruim 500.000 kWh besparen.

Recycling en circulaire economie:

We bevorderen en nemen actief deel aan de recycling van neodymiummagneten om waardevolle zeldzame aardmetalen terug te winnen. Dankzij onze speciale recyclingfaciliteit kunnen we magneten halen uit producten die aan het einde van hun levensduur zijn, zodat we ervoor kunnen zorgen dat deze waardevolle hulpbronnen niet verloren gaan op stortplaatsen.

Echte gegevens: Door onze recyclinginspanningen hebben we meer dan 90% van de zeldzame aardmetalen uit buiten gebruik gestelde producten teruggewonnen en hergebruikt, waardoor de vraag naar nieuwe materialen de afgelopen drie jaar met 30% is afgenomen.

Groene energietoepassingen:

Onze inzet voor duurzaamheid strekt zich uit tot de groene energiesector. We werken samen met fabrikanten van windturbines en elektrische voertuigen om geoptimaliseerde magneetontwerpen te ontwikkelen die minder zeldzame aardmetalen gebruiken zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties.

Onderzoek: In samenwerking met een vooraanstaande fabrikant van windturbines hebben we een onderzoek uitgevoerd dat resulteerde in een nieuw magneetontwerp, waardoor het dysprosiumgehalte met 40% werd verminderd zonder de turbine-efficiëntie te beïnvloeden, wat uiteindelijk bijdroeg aan duurzamere oplossingen voor hernieuwbare energie. Het onderzoek omvatte een grondig onderzoek van verschillende combinaties van zeldzame aardelementen en magneetstructuren door middel van computersimulaties en testen op laboratoriumschaal. Het onderzoek culmineerde in de ontwikkeling van een nieuw magneetontwerp dat een vermindering van 40% in het dysprosiumgehalte bereikte zonder de prestaties van de turbine in gevaar te brengen.

Milieuvriendelijke verpakking en distributie:

In lijn met onze duurzame aanpak zijn we overgestapt op milieuvriendelijke verpakkingsmaterialen gemaakt van gerecyclede en biologisch afbreekbare bronnen. Daarnaast streven we er actief naar om transportroutes te optimaliseren om onze ecologische voetafdruk te minimaliseren.

Voorbeeldvoorbeeld: Door onze verpakkingen opnieuw te ontwerpen en het transport te optimaliseren, hebben we ons verpakkingsafval met 25% verminderd en een daling van 12% in de transportgerelateerde CO2-uitstoot bereikt.