Toepassing van penetratie- en korrelgrensdiffusieprocessen in NdFeB-magneten

NdFeB-magneten worden vanwege hun hoge magnetische eigenschappen veel gebruikt in verschillende toepassingen. Een van de kritische factoren die de prestaties van NdFeB-magneten bepalen, is de microstructuur van de magneet. De microstructuur van NdFeB-magneten is sterk afhankelijk van de verwerkingsomstandigheden, waaronder de sintertemperatuur, warmtebehandeling na het sinteren en oppervlaktebehandeling. De afgelopen jaren zijn de penetratie- en korrelgrensdiffusieprocessen naar voren gekomen als veelbelovende technieken die de magnetische eigenschappen van NdFeB-magneten kunnen verbeteren.

Hieronder bespreken we de toepassingen van de penetratie- en korrelgrensdiffusieprocessen in NdFeB-magneten en de voordelen van deze processen bij de productie van NdFeB-magneten bij Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.

Toepassingen van penetratie- en korrelgrensdiffusieprocessen in NdFeB-magneten:

Het penetratieproces is een diffusieproces waarbij een bepaald element in de NdFeB-matrix wordt verspreid. Het penetratieproces kan de magnetische eigenschappen verbeteren door de microstructuur van de NdFeB-magneet te veranderen. De meest gebruikte elementen voor het penetratieproces zijn dysprosium (Dy) en terbium (Tb).

Het korrelgrensdiffusieproces omvat daarentegen de diffusie van een element langs de korrelgrenzen van de NdFeB-magneet. Het korrelgrensdiffusieproces kan de magnetische interactie tussen de korrels verminderen en de coërciviteit van de magneet vergroten. De meest gebruikte elementen voor het korrelgrensdiffusieproces zijn holmium (Ho) en zirkonium (Zr).

Voordelen van penetratie- en korrelgrensdiffusieprocessen in NdFeB-magneten bij Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.:

Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. loopt al vele jaren voorop op het gebied van de productie van NdFeB-magneten. Het bedrijf heeft een uniek productieproces ontwikkeld dat de penetratie- en korrelgrensdiffusieprocessen omvat, die verschillende voordelen hebben ten opzichte van de traditionele productiemethoden.

1. Verbeterde magnetische eigenschappen:

De penetratie- en korrelgrensdiffusieprocessen kunnen de magnetische eigenschappen van NdFeB-magneten aanzienlijk verbeteren. Het gebruik van Dy en Tb in het penetratieproces kan de coërciviteit van de NdFeB-magneet met maximaal 30% verhogen, terwijl het gebruik van Ho en Zr in het korrelgrensdiffusieproces de magnetische interactie tussen de korrels kan verminderen en de coërciviteit kan vergroten door tot 50%.

2. Verbeterde temperatuurstabiliteit:

Het gebruik van de penetratie- en korrelgrensdiffusieprocessen kan ook de temperatuurstabiliteit van NdFeB-magneten verbeteren. De verbeterde temperatuurstabiliteit kan de demagnetisatie van de NdFeB-magneet bij hoge temperaturen verminderen, waardoor deze geschikt wordt voor gebruik in omgevingen met hoge temperaturen.

3. Lagere materiaalkosten:

De penetratie- en korrelgrensdiffusieprocessen kunnen ook de materiaalkosten van NdFeB-magneten verlagen. Het gebruik van Dy en Tb in het penetratieproces kan de vereiste hoeveelheid zware zeldzame aardelementen (HREE's) verminderen, terwijl de magnetische eigenschappen van de NdFeB-magneet behouden blijven. Op dezelfde manier kan het gebruik van Ho en Zr in het korrelgrensdiffusieproces de demagnetisatieverliezen verminderen en de kosteneffectiviteit van het productieproces verbeteren.

Concluderend zijn de penetratie- en korrelgrensdiffusieprocessen veelbelovende technieken die de magnetische eigenschappen van NdFeB-magneten aanzienlijk kunnen verbeteren. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. heeft een uniek productieproces ontwikkeld dat de penetratie- en korrelgrensdiffusieprocessen omvat. Het gebruik van deze processen kan de magnetische eigenschappen verbeteren, de temperatuurstabiliteit verbeteren en de materiaalkosten van NdFeB-magneten verlagen. Deze voordelen maken het productieproces bij Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. zeer concurrerend en geschikt voor verschillende toepassingen.